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糖網 廣西糖訊 粵桂熱電循環(huán)糖廠搬遷技改項目達標達產 制糖自動化水平最高

粵桂熱電循環(huán)糖廠搬遷技改項目達標達產 制糖自動化水平最高

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粵桂熱電循環(huán)糖廠搬遷技改項目達標達產
該糖廠成為我國制糖業(yè)自動化水平最高的工廠

貴港日報訊 記者3月27日從貴糖集團獲悉,粵桂熱電循環(huán)糖廠搬遷技改項目已達標達產,平均日榨量1.2萬噸,等折白砂糖產率達12.08%。該糖廠成為我國制糖業(yè)自動化水平最高的工廠。

粵桂熱電循環(huán)糖廠搬遷技改項目是珠江-西江經濟帶上升為國家戰(zhàn)略后粵桂合作的首個落地項目,也是自治區(qū)層面統(tǒng)籌推進的重大項目,總投資8億元。

貴糖集團總經理陳健告訴記者,該項目采用DCS控制系統(tǒng),控制水平達到國內同行業(yè)領先水平。下一步,貴糖集團將全力落實廣西糖業(yè)降本增效三年行動計劃工作方案,全力打造甘蔗糖業(yè)綠色發(fā)展標桿企業(yè)。

去年11月20日,貴糖集團制糖廠啟動2020/2021榨季生產,于今年2月3日結束榨季。整個榨季榨蔗70.39萬噸,平均日榨量1.2萬噸,產糖8.6萬噸,混合產糖率12.22%,等折白砂糖產率12.08%,刷新了貴糖集團近16年來的生產業(yè)績,創(chuàng)造了開機不到36小時、開篩的第一箱糖即合格入倉的記錄。

貴糖集團制糖廠廠長李文濤坦言,國內同等規(guī)模糖廠用工一般需500人以上,但貴糖集團新糖廠僅用工293人,噸糖生產成本4559元,比搬遷前減少27元。

走進制糖廠,記者看到,生產車間已經采用了諸多先進技術——甘蔗翻板卸蔗及自動除雜系統(tǒng)、無核榨蔗量測量系統(tǒng)、榨機高效分散驅動技術等。

2020/2021年榨季控制參數顯示,該項目熱控自控率達98%以上,實現(xiàn)90%以上的蔗髓入爐;鍋爐效率達89.88%,超過設計效率89.6%的保證值;蔗渣打包率7.69%,比上榨季提高了1.58個百分點。

“兵馬未動,糧草先行”。貴糖集團去年在蔗區(qū)大力推行“訂單種植”,穩(wěn)定糖料蔗種植預期收益,調動了蔗農種植原料蔗的積極性。2020/2021榨季,該集團蔗區(qū)原料蔗產量達到90多萬噸,單產超5噸,蔗糖分13.96%。

據了解,2020年,貴糖集團實現(xiàn)營收近26億元,糖漿紙板塊實現(xiàn)利潤6000多萬元,榮獲“廣西智能工廠示范企業(yè)”“廣西企業(yè)100強”“廣西制造業(yè)企業(yè)50強”和“廣西質量管理先進企業(yè)”等稱號。“桂花”牌一級白砂糖、一級赤砂糖榮獲2019/2020榨季全國糖業(yè)評比質量優(yōu)秀獎?!肮鸹ā迸埔患壋嗌疤窃谌珖菢I(yè)質量評比中連續(xù)3年質量名列前茅。

 

 

 

 

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