廠區(qū)外,不遠處,是奔流不息的西江;腳底下,田野里,是廣西壯族自治區(qū)最大的潯郁平原,也是傳統(tǒng)的甘蔗生產區(qū),在這一塊生產“甜蜜事業(yè)”的熱土上,誕生了新中國最早的糖廠,也誕生了中國最早的生態(tài)工業(yè)(制糖)示范園區(qū)。
22年前的2001年8月,國內第一家國家級生態(tài)工業(yè)示范園區(qū)牌匾,落戶在貴港國家生態(tài)工業(yè)(制糖)示范區(qū)(以下簡稱貴糖)。
光陰如梭,如今,擁有第一塊牌匾的生態(tài)工業(yè)示范區(qū),在創(chuàng)建國家生態(tài)工業(yè)示范園區(qū)前已經建成的兩條生態(tài)工業(yè)鏈基礎上,又拓展為23條生態(tài)工業(yè)副鏈,將傳統(tǒng)的污染大戶轉變?yōu)樯鷳B(tài)化發(fā)展的典范,帶動了制糖行業(yè)整體的生態(tài)化發(fā)展。
打造兩條生態(tài)工業(yè)主鏈,將每一根甘蔗“吃干榨盡”
據(jù)貴糖集團總經理助理俸斌介紹,貴糖自建廠開始,盡管一直困于資源和環(huán)境污染治理的壓力中,但也一直走在探索廢物資源循環(huán)利用的道路上。
貴糖的前身是于1956年建成投產的廣西貴縣糖廠,其是新中國最早的甘蔗制糖企業(yè)。20世紀50年代的貴縣糖廠主要由制煉、壓榨、動力、酒精4個車間組成,生產中產生的廢糖蜜、甘蔗渣分別由酒精車間進行糖蜜發(fā)酵生產食用酒精,而動力車間利用甘蔗渣替代原煤作鍋爐燃料,開創(chuàng)了甘蔗制糖工業(yè)綜合利用的先例,打造出甘蔗—制糖—廢糖蜜—制酒精的第一條生態(tài)工業(yè)鏈。
1962年,貴糖開始采用甘蔗渣造紙,成為甘蔗渣草類漿造紙技術開發(fā)研究與產業(yè)化應用的先行者,打造出甘蔗—制糖—蔗渣—造紙的第二條生態(tài)工業(yè)鏈。
20世紀70年代,貴糖在成功開展廢糖蜜、甘蔗渣工業(yè)綜合利用的基礎上,開展了造紙綜合利用技術研究。在原國家輕工業(yè)部的支持下,企業(yè)于1971年率先成功開發(fā)了國內第一套草類漿造紙黑液堿回收系統(tǒng),實現(xiàn)了造紙制漿用堿再生利用,有效解決了造紙黑液污染,把生態(tài)工業(yè)鏈拓展為甘蔗—制糖—蔗渣—造紙—制漿黑液—堿回收生態(tài)工業(yè)鏈。
20世紀80年代中期,為解決制糖濾泥、酒精廢液污染,貴糖先后與當時的輕工業(yè)部甘蔗科學研究所、南京水利科學研究所合作,開展酒精廢液制減水劑、有機復混肥、制糖濾泥生產高標號水泥中試研究,取得較大進展。同時,貴糖還把酒精生產發(fā)酵產生的工藝廢氣——二氧化碳應用于輕質碳酸鈣生產,實現(xiàn)了二氧化碳廢氣資源化利用,有效減少了溫室氣體排放。
從20世紀90年代跨入新世紀,貴糖對企業(yè)主要污染源——酒精廢液、造紙中段廢水、紙機白水等污染物進行資源化利用技術研究與開發(fā)攻關,形成了一批副線生態(tài)工業(yè)鏈。
截至2000年創(chuàng)建國家生態(tài)工業(yè)示范園區(qū)前,貴糖已自發(fā)形成了以甘蔗制糖為核心,甘蔗—制糖—廢糖蜜制酒精—酒精廢液制復混肥、甘蔗—制糖—蔗渣造紙—制漿黑液堿回收兩條主線的生態(tài)工業(yè)鏈。此外,還形成了制糖濾泥—制水泥,造紙中段廢水—鍋爐除塵、脫硫、沖灰,堿回收白泥—制輕質碳酸鈣等副線工業(yè)生態(tài)鏈。
拓展的23條生態(tài)工業(yè)副鏈,也成為了廢物利用鏈
據(jù)廣西壯族自治區(qū)生態(tài)環(huán)境廳一級調研員胡永東介紹,2001年8月,原國家環(huán)??偩峙鷾寿F糖項目立項建設。從此,我國以大型企業(yè)為龍頭的第一個生態(tài)工業(yè)園區(qū)進入建設規(guī)劃實施階段。
當生態(tài)與工業(yè)掛鉤,將彰顯出怎樣的示范魅力?在采訪中,有人感慨地對記者說,貴糖似乎擁有一根點石成金的“魔棒”。這一根“魔棒”所點之處,廢物總能變廢為寶。
22年間,貴糖圍繞制糖及副產品和廢物的綜合利用,在原有的兩條生態(tài)工業(yè)鏈基礎上,又拓展構建起廢水循環(huán)利用、熱電聯(lián)產、固廢再生利用等23條生態(tài)工業(yè)鏈,將與制糖工業(yè)共生體系的循環(huán)性、多樣性、增效性發(fā)揮得淋漓盡致。
在貴糖,生態(tài)工業(yè)鏈既是產業(yè)鏈也是廢物利用鏈,通過“甘蔗—制糖—濾泥—甘蔗田”實現(xiàn)了資源的閉環(huán)循環(huán),制糖主業(yè)的副產品及廢物,通過“制糖蔗渣—濕法堆垛—制漿—造紙”“制糖蔗髓—生物質鍋爐—蒸汽—汽輪發(fā)電機—電能—制糖/制漿”“糖蜜—酒精”“糖蜜—酵母”等生態(tài)工業(yè)鏈條實現(xiàn)了轉化。
業(yè)內人士說,貴糖是善于把資源全過程梯級利用的“高手”。貴糖用產生的蔗渣制漿造紙,產生的蔗髓做燃料,產生的濾泥做甘蔗田肥料,產生的廢糖蜜做酒精或者酵母,一般的固體廢物均實現(xiàn)100%綜合利用。
俸斌表示,22年來,貴糖最大的變化來源于搬遷。2017年,貴糖搬到貴港市城東、華電貴港電廠周邊的粵桂熱電循環(huán)經濟產業(yè)園內。搬遷后,貴糖形成了以糖紙漿主導產業(yè)為主的生態(tài)經濟產業(yè)模式,即包含集團內部小循環(huán),也形成了區(qū)域產業(yè)發(fā)展的中循環(huán),將原鍋爐改為生物質鍋爐,以制糖廢物蔗髓作為燃料,采用節(jié)能提標清潔燃燒系統(tǒng)(低氮燃燒),能源結構實現(xiàn)了從高碳化向低碳化的轉變。充分利用熱電聯(lián)產技術,利用生物質鍋爐和制漿黑液的堿回收鍋爐產生的蒸汽發(fā)電,為生產各環(huán)節(jié)供應電能和熱能,大幅提升能源利用效率。
如今,擁有系列生態(tài)工業(yè)鏈的貴糖,產品競爭力和盈利水平全面提升,制糖由原來日榨1500噸甘蔗發(fā)展到日榨1.2萬噸,主要產品的年生產能力為白砂糖15萬噸、機制紙8萬噸、蔗渣漂白漿10.89萬噸。貴糖生態(tài)工業(yè)模式,引領了廣西以及國內制糖行業(yè)的高質量發(fā)展和綠色低碳轉型風潮。
胡永東說,貴糖打造出的系列生態(tài)工業(yè)鏈,將污染嚴重的夕陽產業(yè)轉變成環(huán)保型的朝陽產業(yè),將傳統(tǒng)的污染大戶轉變?yōu)樯鷳B(tài)化發(fā)展的典范,帶動了制糖行業(yè)整體的生態(tài)化,“貴糖模式”使我國制糖行業(yè)綠色發(fā)展水平躋身國際先進行列。(中國環(huán)境報)